CNC片端研削盤

ワークの材質、形状、サイズ、精度要件、生産バッチに基づいて、独自の研削プロセス計画を開発します。高硬度の材料の場合、効率的かつ高精度の研削を保証するために、適切な砥石の材料とパラメータを選択します。-高精度のワークピースの場合、当社は洗練された研削手順（マルチパス送り、可変研削速度および送り速度）を策定し、ミクロンレベルの精度を達成します。-

生産性の向上と人件費の削減のため、自動搬入出装置やワーク搬送システム、ロボット連携システムなどを必要に応じて構築できます。自動ロード・アンロードマニピュレータにより、クランプ・アンロードの自動化を実現し、手動作業時間の短縮と加工精度の安定化を実現します。自動搬送ラインは複数の研削盤を統合して、プロセス間のシームレスなワークフローを実現する自動研削生産ラインを形成できます。

特殊な加工ニーズに合わせて機械の機能を拡張または最適化します。オンライン測定システムにより、研削中のリアルタイムの寸法測定とフィードバックが可能になり、タイムリーなパラメータ調整によりワークの精度を保証できます。-自動砥石ドレス装置は、あらかじめ設定されたプログラムに従って砥石をドレスし、砥石の切れ味と輪郭精度を維持し、研削品質と効率を向上させます。

当社は特定のワークに合わせた特別な治具を設計および製造し、クランプ時の位置決め精度と安定性を確保し、加工効率と品質を向上させます。特殊な形状のディスク ワークピースの場合、専用の電磁チャックまたは機械式治具を使用すると、高速かつ正確なクランプが可能になり、研削中のワークピースの変形や位置ずれを防止できます。

工場のレイアウトや美的要件に合わせて機械の外観 (色、寸法) をカスタマイズします。機械の色を工場の全体的なトーンに合わせることができ、外形寸法を作業場スペースに合わせて最適化し、スペース利用率を向上させることができます。