MK7730 CNC両頭研削盤（カスタマイズ可能な工作機械）

◆商品紹介

MK7730 は、精密部品の同時両面研削用に特別に設計された高精度両頭研削盤です。-、ベアリング、自動車部品、油圧部品などの業界での大量生産に適しています。- CNC 制御システムを採用したこのダブルディスクグラインダーは、高剛性構造、インテリジェントな動作、安定した加工性能を備えており、高精度、高効率の加工要件を十分に満たすことができます。{{4}

◆ お客様向けカスタマイズサービス

2.1 製品品質の向上

高精度の機械加工:このグラインダーは CNC システムを使用して砥石の動きとパラメータを正確に制御し、ワークピースの平行度や平面度を非常に厳しい公差内で制御して高精度部品の加工ニーズに応え、顧客が高品質の製品を生産して市場競争力を高めるのに役立ちます。{0}{1}

安定した加工品質：合理的な構造設計と優れた剛性を備えたこの機械は、高度な製造技術を備えた高品質の鋳鉄で作られています。{0}有名ブランドの CNC システムと電気コンポーネントを備えており、長期の加工でも安定した精度と性能を維持します。-、各製品が高い品質基準を満たしていることを保証し、不良品率を削減します。-

2.2 生産効率の向上

同時両面研削:-1 つのワークの処理時間が大幅に短縮され、単位時間あたりにより多くのワークを処理できるようになり、大規模な生産や納期厳守の需要に対応できます。{0}{1}{1}

高度な自動化:自動ローディングおよびアンローディング装置を装備し、自動連続生産を実現し、手作業と補助時間を削減し、人件費を削減し、生産プロセスの安定性と一貫性を向上させます。

2.3 生産コストの削減

手動介入の削減:高度な自動化により、熟練労働者への依存と人件費が削減されます。高い加工精度と安定性により、材料の無駄が削減され、加工エラーによる損失が排除され、原材料コストが削減されます。

省エネと環境保護:高度な研削液循環および濾過システムにより、研削液の消費量と汚染物質の排出が削減され、調達コストと廃棄コストが削減されます。省エネモーターと電気部品により、機器のエネルギー消費が削減され、長期使用による電気代が節約されます。-

2.4 処理の柔軟性の向上

幅広い処理適応性:CNC プログラムと研削パラメータを調整することで、さまざまな材質やサイズのワークピースに適応します。お客様は 1 台のグラインダーで複数の種類の製品を加工できるため、設備の稼働率が向上し、投資コストが削減されます。

迅速な生産調整:複雑な機器の変更や長期的なデバッグを必要とせず、さまざまな注文や製品仕様に合わせてプログラムやパラメータを変更することで処理方法を迅速に調整できるため、お客様は市場の変化や多様な需要に柔軟に対応できます。{0}

◆ 技術的パラメータ

いいえ。	デザインアイテム	パラメータ
1	加工精度（厚み差）	0.008mm以下
2	最大。研削ワーク外径	320mm
3	研磨ワークの高さ	4～10mm
4	最大。研削ヘッドの主軸速度	2000RPM
5	研削ヘッドの高速移動速度	9000mm/分
6	デュアル-ステーション治具の回転速度	5～20RPM
7	研削ヘッドのストローク	80mm
8	作業台の直径	1000mm
9	CBN砥石径（リング幅）	Φ400 (10/20)
10	ワーク単体研削時間	45S
11	研削ヘッドのモーター出力	15Kw
12	マシンの総パワー	<40Kw
13	研削ヘッド主軸の軸方向の動き	0.002mm
14	研削ヘッド主軸のラジアル振れ	0.002mm以下
15	研削ヘッド主軸の面振れ	0.005mm以下
16	主軸移動の繰り返し位置決め精度	0.01mm以下
17	全体寸法 (長さ×幅×高さ)	2200×1160×1993mm
18	機械の総重量	6t

◆ 製品の利点

高精度の機械加工

CNC システムは、砥石車の動きとパラメータを正確に制御して超高寸法精度と表面平坦度を実現し、厳しい公差内でワークピースの平行度や平坦度を制御して、さまざまな高精度部品の加工ニーズに応えます。-

高効率の生産-

同時両面研削により、加工効率が大幅に向上し、生産サイクルが短縮されます。-自動ロード・アンロード装置を搭載し、自動連続生産を実現し、さらなる効率化を実現します。

優れた安定性

この機械は合理的な構造、高品質の鋳鉄、高度な製造技術を備えており、高い剛性と安定性を備え、長期間の稼働でも一貫した精度と性能を維持します。- -有名ブランドの CNC システムと電気コンポーネントは、機器の信頼性を保証します。

広い処理範囲

CNC プログラムと研削パラメータを調整することで、さまざまな材質やサイズのワークピースに適応し、金属と非金属、薄板と厚板の両方の部品を効果的に研削します。{0}

簡単操作

ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースにより、オペレータは簡単にパラメータを入力し、プロセスを設定し、加工ステータスをリアルタイムで監視できます。-自動診断とアラーム機能により問題を迅速に検出して解決し、操作の困難さと労働力を軽減します。

環境保護と省エネ

高度な研削液循環および濾過システムにより、研削液の消費と排出が削減されます。省エネモーターと電気部品により消費電力が低減され、環境要件と省エネ要件を満たします。-

◆応用分野

5.1 自動車製造

エンジンのシリンダー、シリンダーヘッド、クランクシャフト、ピストンなどの部品を加工し、平面度、平行度、寸法精度を確保し、エンジンの性能と信頼性を向上させます。トランスミッションやハブにも使用され、組立精度や動作の安定性を高めます。

5.2 航空宇宙

航空{0}}エンジンのブレード、ディスク部品、-高精度の平面構造部品を研削して、航空宇宙部品の高性能、高信頼性の要件を満たします。-

5.3 電子情報

シリコンウェーハ、セラミック基板、半導体パッケージシェル、その他の電子部品を加工して、小型化された高性能電子部品の平坦度と厚さの精度を確保します。{0}}

5.4 家電製品の製造

エアコンのコンプレッサーシリンダー、ピストン、冷蔵庫のコンプレッサー部品、洗濯機のトランスミッション部品を機械加工して、精度、表面品質を向上させ、騒音を低減し、耐用年数を延ばします。

5.5 精密機械

精密金型プレート、ガイドレール、ボールねじ、リニアガイドレールを研削して精度と表面品質を確保し、機械装置の性能と安定性を向上させます。

5.6 医療機器

外科器具、人工関節、歯科インプラント、その他の高精度の医療部品を加工し、厳しい精度と表面品質の要件を満たしてデバイスの安全性と品質を向上させます。{0}

◆製品の機能

名前	説明
1. 研削ヘッドアセンブリ	1.1 CBN またはポリエステル砥石で研削します。最大。スピンドル速度 1800RPM、砥石摩耗の自動補正付き。1.2 高剛性、調整可能な砥石角度。1.3 効果的な研削面潤滑のための集中クーラント出口。1.4 損傷を防止するスピンドル上部の防水および防塵シーリング。1.5 安定した動作を実現する出荷前の動的バランスのスピンドルとフランジ。1.6 スムーズなドレッシングのためのシステム-制御砥石ドレッサー。
2. 治具	2.1 12-ステーションガイドプレート、サーボ-回転制御 (1 ～ 10RPM に調整可能)。2.2 フローティングクランプにより効率的な研削と簡単な積み降ろしが可能。
3. 冷却システム	3.1 冷却液温度制御と温度超過アラームを備えた内蔵フィルター-。3.2 磁気選別機を備えた分離された浄水/汚水タンクで研削くずを除去。
4. その他	4.1 華中HNC-808Dシステム採用（防水等級IP54以上）、マニピュレータ接続用通信ポート装備。 4.2 集中自動給油、起動時に自動運転。 4.3 マニピュレータによる自動ロード・アンロードをサポート。
名前	説明
1. 研削ヘッドアセンブリ	1.1 CBN またはポリエステル砥石で研削します。最大。スピンドル速度 1800RPM、砥石摩耗の自動補正付き。1.2 高剛性、調整可能な砥石角度。1.3 効果的な研削面潤滑のための集中クーラント出口。1.4 損傷を防止するスピンドル上部の防水および防塵シーリング。1.5 安定した動作を実現する出荷前の動的バランスのスピンドルとフランジ。1.6 スムーズなドレッシングのためのシステム-制御砥石ドレッサー。
2. 治具	2.1 12-ステーションガイドプレート、サーボ-回転制御 (1 ～ 10RPM に調整可能)。2.2 フローティングクランプにより効率的な研削と簡単な積み降ろしが可能。
3. 冷却システム	3.1 冷却液温度制御と温度超過アラームを備えた内蔵フィルター-。3.2 磁気選別機を備えた分離された浄水/汚水タンクで研削くずを除去。
4. その他	4.1 華中HNC-808Dシステム採用（防水等級IP54以上）、マニピュレータ接続用通信ポート装備。 4.2 集中自動給油、起動時に自動運転。 4.3 マニピュレータによる自動ロード・アンロードをサポート。
名前	説明
1. 研削ヘッドアセンブリ	1.1 CBN またはポリエステル砥石で研削します。最大。スピンドル速度 1800RPM、砥石摩耗の自動補正付き。1.2 高剛性、調整可能な砥石角度。1.3 効果的な研削面潤滑のための集中クーラント出口。1.4 損傷を防止するスピンドル上部の防水および防塵シーリング。1.5 安定した動作を実現する出荷前の動的バランスのスピンドルとフランジ。1.6 スムーズなドレッシングのためのシステム-制御砥石ドレッサー。
2. 治具	2.1 12-ステーションガイドプレート、サーボ-回転制御 (1 ～ 10RPM に調整可能)。2.2 フローティングクランプにより効率的な研削と簡単な積み降ろしが可能。
3. 冷却システム	3.1 冷却液温度制御と温度超過アラームを備えた内蔵フィルター-。3.2 磁気選別機を備えた分離された浄水/汚水タンクで研削くずを除去。