CNC ホブ盤の中核技術は、高精度、高効率の自動加工を実現しており、自動車、航空宇宙などの分野で広く使用されています。{0}{1}そのキーテクノロジーは、創成法の原理に基づいており、CNC システムを使用してホブとワーク間の相対運動を正確に制御し、平歯車、ヘリカルギア、スプライン、ウォームギアなどのさまざまな歯形の効率的な加工を実現します。
主な技術的特徴は次のとおりです。
電子ギアボックス (EGB) テクノロジー: 最新の CNC ホブ盤は、電子ギアボックスを使用して従来の機械式トランスミッション チェーンを置き換えています。歯車比や差動補正をソフトウェアで設定することにより、物理的な歯車列を変更する必要がなく、調整効率と加工の柔軟性が大幅に向上します。オペレータは歯数やモジュールなどのパラメータを入力するだけでプログラミング不要で自動運転が可能です。
多軸リンケージとダイレクト ドライブ テクノロジー: ハイエンド モデルは 5{2} 軸または 7- 軸の CNC マシンで、4- 軸リンケージ（B、C、X、Z 軸など）をサポートしており、一部のモデルにはツール ホルダーの傾斜用の A- 軸が装備されています。ワークスピンドルとホブスピンドルは、ダイレクトドライブモーター (トルクモーターや電動スピンドルなど) を利用して、トランスミッションのバックラッシュを排除し、高速、高トルク、高精度の切削を実現します。-
高剛性の構造設計: マシン ベッドは主に高強度の鋳鉄または人造大理石で構成されており、熱安定性と耐振動性が向上しています。{1}高精度のリニア ローラー ガイドが使用され、閉ループ制御と組み合わせて、GB/T10095 標準レベル 6、さらにはレベル 5 に達する加工精度を保証します。-
自動化およびインテリジェント機能:
自動送り機構：江蘇美迪などの企業が自動送りホブ盤の特許を取得しており、加工効率が大幅に向上しています。
自動工具シフト機能: Y- 軸サーボ制御により、ホブ位置を定期的に移動して工具の摩耗を均一にし、工具寿命を延ばします。
工具と治具のクイック交換デバイス: 第 4- 世代のホブ盤（Gleason GENESIS シリーズなど）にはクイック交換システムが統合されており、ダウンタイムが削減されます。-
ドライカットとグリーンマシニング: 新しいホブ盤はドライカットをサポートします。たとえば、重慶工作機械 YE3140 は、中国初の大型モジュール乾式切断 7 軸歯車ホブ盤です。-、クーラント汚染を軽減し、エネルギー消費を削減します。
高速-高効率-加工機能: 切削速度は 100～150 m/min 以上に達します。マルチスタートホブやコーティングされたツールと組み合わせると、生産性が大幅に向上します。{5}一部のモデルの切断速度テストでは 400 m/min に達しました。